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2024-07-15 09:06:34
塑料阻燃等级由HB、V-2、V-1、V-0、5VB向5VA逐级递增:
HB:UL94标准中底的阻燃等级。要求对于3到13毫米厚的样品,燃烧速度小于40毫米每分钟;小于3毫米厚的样品,燃烧速度小于70毫米每分钟;或者在100毫米的标志前熄灭。
V-2:对样品进行两次10秒的燃烧测试后FEP热缩套管,余焰&余燃在60秒内熄灭双壁管。滴落的微粒可点燃棉花。
V-1:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60秒内熄灭双壁管。滴落的微粒不可点燃棉花。
V-0:对样品进行两次10秒的燃烧测试后,余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。
5VB:对样品进行五次5秒的燃烧测试后,余焰&余燃在60秒内熄灭双壁管。滴落的微粒不可点燃棉花.对于块状样品允许被烧穿。
5VA:对样品进行五次5秒的燃烧测试后双壁套管,余焰&余燃在30秒内熄灭。滴落的微粒不可点燃棉花。对于块状样品不允许被烧穿。
FEP热缩管具有突出的耐磨性能、耐化学腐蚀性能和高温性能,特别是适用于高温性能的场合,用于连接焊缝处的绝缘保护和压力解除及被覆元件的区分识别。
特点:可熔性聚四氟乙烯(PFA)热缩管 -200--250℃ 耐蚀性只有高温下元素氟,碱金属与它起作用,对其它所有的浓、稀无机有机酸、碱、酯均无作用双壁热缩管。
FEP管可以长时间暴露在臭氧、阳光下,主要是因为它的耐候性很好;当然,FEP管还有易二次加工性,不仅可以自封、自焊,还能进行翻边,制盘向,满足不同用户的要求。
FEP管的吹胀除了确定合适的工艺参数,还需要综合考虑其它因素,首先要选择正确的工艺,如果对外观要求不高,不要求圆整度的话可选择连续吹胀工艺;反之,则应选择间歇法吹胀工艺。
同时还要充分考虑基管结晶度对吹胀的影响,由于FEP是一种结晶型氟塑料,随着结晶度的增加,弹性模量、硬度都有不同程度的增加,而抗拉强度、伸长率、耐曲挠性均则会相应降低。这对制作热收缩管十分不利,因为吹胀基管要求高的抗拉强度和伸长率。因此,在生产基管的时候应尽量降低基管的结晶度,使管材柔韧性好,便于吹胀成型。
1、FEP管适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和零件。
2、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。
3、流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小。
4、半透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度350-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡。并注意脱模会较困难。
起始收缩温度:70℃;完全收缩温度:125℃,标准颜色为绿色,黄色,白色,透明,蓝色,红色(其它颜色可定做)。根据电压的不同分为低压热缩管,10KV、35KV通常被称为母排热缩套管(高压热缩管,高压母排)等。 热缩管的使用方法: 1、 准备材料,首先了解电缆直径的大小,或者是长度与宽度计算出相对应的直径,选择直径稍大于电缆直径的热缩管。 2、清除电缆上的毛刺、尖角,以防在回缩过程中刺穿热缩管造成开裂,必须预先用快干型清洗剂,清洗电缆连接部分的油污,杂质,保持干净 3、 计算需要包裹的长度截取相应长度热缩管,切割热宿管时,切口应整齐、光滑,不得产生毛刺或裂口,以避免加热收缩时产生的应力集中,沿裂口蔓延
我们知道套管的横截面是圆柱管状,内径就是管壁内直径的大小,即内壁之间的距离大小,我们通常用Φ这个字母来表示,因为Φ在工程上都是用来标注直径的,然后后面跟上一个数字,表明内径的值,单位默认不写的话都是MM毫米,比如说Φ6;参数壁厚指的是管壁的厚度,内径体现的是管子的大小,这个壁厚指的是什么呢?直观的来讲就是一个东西的厚薄,那么厚薄影响什么东西呢,我们知道热缩管起到的作用是绝缘防护,那么厚薄影响的就是绝缘防护的大小,我们都知道衣服厚了,那么防寒保暖的作用就大,衣服薄了,御寒的能力就小,所以热缩管的壁厚影响的就是它的防护能力,所以综合来说,越厚的热缩管其机械防护能力越好;
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